低温潜液泵在加气站的作用一般是加压到25Mpa后再高压气化进行充装,还有一种常用的是加压到高压管网压力,气化后直接补充高压管道用气。由于液态加压比气态容易且节省大量能耗,所以LNG一般采用潜液泵液态加压而不是气化后再加压工艺。
如果低温潜液泵在操作时没有完全预冷就开车,泵虽然能够起压,但密封接触面没有形成润滑液膜,机械密封在短时间内可能磨坏而影响泵的可靠运行,因此用户在使用潜液泵进行卸车或为LNG车辆加液时必须使泵预冷充分;介质为LNG时,潜液泵的允许较小净压头为0.8m,潜液泵工作时必须保证其进口压力不得小于更低净压头的要求。进口净压头是指液体实际压力与液体的饱和蒸汽压力的差值。因此储罐内必须保留有足够量的LNG液体,即更低液位不得低于相应的设定值。
潜液泵的优势:
①泵体完全浸没在液体中,工作噪声非常小;
②不含转动轴封,泵内有封闭系统使电机和导线与液体隔绝;
③电动机不受潮湿、腐蚀的影响,其绝缘不会因为温度变化而恶化;
④消除了可燃气体与空气接触的可能,保证了安全性;
⑤将电机与叶轮设计在同一个轴上,省去了联轴器和对中的需要;
⑥平衡机构的设计使轴承的使用寿命和泵的大修周期延长;
⑦叶轮和轴承通过液体自身润滑,不需要附加的润滑系统;
⑧*使用防爆电动机。
潜液泵其优点主要体现在:
1、整个泵体完全浸没在液体中导致工作时整体噪声比较低。
2、由于泵内设有封闭系统使电动机及导线与液体自然隔绝,因此没有设计转动轴封。
3、电动机能够较好地抵抗住潮湿、腐蚀的影响,且其绝缘性能保持比较好,不会随着温度变化而变化。
4、将电动机与叶轮设计安放在同一个轴上,这样省去了联轴器的安装和对中的需要。
5、泵内平衡机构的设计大大延长了轴承的使用寿命和泵的大修周期。
6、由于叶轮和轴承可通过液体自身润滑,因此不需要设计额外的润滑油系统。
潜液泵的特点:
1、推力平衡系统,延长轴承寿命。
2、高速率的导叶轮,大幅度降低所需进口净正压头。
3、重量轻、结构紧凑、体积小。
4、适合安装于真空泵池或LNG大型储罐内。
5、通过特别设计的变频控制可调节泵的工作范围。
6、插拔式电缆快速接头便于维修。
7、永磁电机。
8、所有零部件材料均为铝合金锻件。
9、真空绝热泵池。
10、重负荷陶瓷轴承。
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